水性环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观、环保的地面材料，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、耐水性好、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。可根据不同的用途要求设计多种方案，下面以此分析水性环氧地坪材料的厚度差异以及一些施工方法：

水性环氧平涂地坪：

更为普通的环氧地坪材料的一种，也叫薄层环氧地坪。因为其特点是薄，所以其涂层较薄。底涂层一般施工下都是在1毫米之下，近几年的工程厚度多在0.2-0.5毫米之间。面层的厚度约为0.1毫米，非常的薄。也有人采用喷涂的工艺进行施工，可将厚度更加的降低。

水性环氧砂浆地坪：

其涂层相对厚度较高。中涂采用的砂浆刮涂进行1-3毫米的施工，面层同一般的地坪材料施工工艺，厚度保持在0.1毫米左右。总涂层的厚度保持在1-10毫米之间。

水性环氧自流平地坪：

也叫流展地坪、环氧自流平砂浆地坪，因为其是自流平的缘故，所以厚度较前两者较高。腻子层刮涂在1-3毫米是常见的情况。面层在自流平的情况下维持在0.7-1毫米之间，相比之前的要厚了不少。涂层总厚度保持在1.5-10毫米左右。

水性环氧防静电地坪：

其施工的时候添加了导电通路这一层。其他施工方式基本与普通地坪一样。总厚度一般情况下是0.2-0.5毫米，建议不要超过1毫米。

水性环氧地坪表面的处理

（1）新竣工的工业地坪经过一定的养护后方可施工。水性环氧在使用过程比溶剂型环氧对潮湿的有更大的容忍度，基面只有可以打磨出尘即可施工，如新浇筑的混凝土只需养护7-10天。

（2）清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

（3）清除表面的油污。

（4）清除积水，并使潮处晾干。

（5）表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

（6）平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在8％以下，PH值6～8。

（7）地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器清洁。

（8）对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。

水性环氧批刮中涂层

（1）在实干(25℃，约4小时)后的底漆外表选用两道批刮中涂层的办法，以保证地坪的耐磨损、耐压性、磕碰、水、矿物油、酸碱溶液等功能，并调整地上平坦度。

（2）用80-120目石英砂、水泥等骨料和水性环氧批刮料，作为第1道，要充沛拌和均匀、刮平，此道首要用于增强地上的耐磨及抗压功能。

（3）用砂袋式无尘翻滚磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洗。

（4）用腻子粉和水性环氧批刮料，作为第2道，要充沛拌和均匀、刮平，此道首要用于增强地上的耐磨及平坦度。

（5）两道实干今后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平坦，并吸尘清洗。

（6）石英砂使用的目数由现场施工人员根据地面具体状况断定。