地坪底漆起泡一般是起泡，起泡的原因有：

结构的底层、水箱旁、底层或其他底层的含水量较高，混凝土中的水汽蒸腾形成底漆，造成气泡状上升现象。

由于未进行断水处理或底漆封闭不良而形成的水泡。

环氧地坪漆起泡现象一般出现在底漆和面漆上。不同的材料和结构也会有不同的起泡原因。

环氧地坪漆起泡的三个原因：

表面起泡主要是由于地面存在水分和湿气。涂料干燥或高温高湿时，混合后反应速度过快，外观会出现很多不均匀的气泡。

在固化反应过程中，由于混合液的粘度太高，气孔和细管不会立即闭合，消泡形成太慢，气体残留在干漆膜中。

在表面层之前的中间涂层的构造中可以省略起泡。

底层的部分水分、环氧树脂残留物和气体被环氧树脂和底层包裹，形成大小不一的气泡。因为环氧地坪本身不透潮，湿气无法排出，留下起泡的根部和幼苗。为了防止环氧地坪起泡，在环氧地坪漆施工中根除三样东西：水;暴露在阳光下;灰尘。

对于上述三个，要实现不起泡，您应该：

选择机械气泡较少的混合设备。搅拌均匀后，在施工前静置消泡3-5分钟，以减少空气进入。

通过调整涂层配方，可以减少或消除微泡。具体来说，通过选择低发泡原料或调整粘度，可以显着减少泡沫问题。

在制作面层前，每道涂层抹平刮后，检查表面是否有气泡。如果有气泡，用消泡辊在地板上来回滚动，将气泡放气。一定要小心，不要遗漏。待薄膜固化后，即可进行下一道工序。

除注意以上几点外，施工人员在进入现场进行批量涂装时，还应穿着尖刺鞋进入并用针浸泡。或封闭面漆中的地板砂孔。